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泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

高速激光熔覆優(yōu)點

（1）線速度可達100m／min，大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體，熔覆馬氏體不銹鋼材料，涂層厚度0.5mm，搭接70％情況下，熔覆效率可達1.2㎡／h，整體加工效率為常規(guī)熔覆的3－4倍。

（2）熔覆層平整，可直接磨拋加工，不需車削工序，從而大大節(jié)省材料與加工成本。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

（3）可進行薄涂層熔覆（0.2mm－0.3mm），又可進行中、厚涂層熔覆（0.3－1.5），薄、厚兼顧，特殊情況下，亦可進行多層熔覆。

（4）高速熔覆對工件的熱輸入小，工件熱變形小，可用于加工薄壁件、小型件。

（5）稀釋率可控制＜3％。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

（6）激光功率密度大，可以熔覆高熔點粉末材料。

（7）可實現(xiàn)銅、鋁、鈦等有色金屬材料實現(xiàn)表面強化（見下面詳細(xì)分析）。

（8）高速熔覆打破了常規(guī)熔覆的許多應(yīng)用限制，應(yīng)用領(lǐng)域廣，且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

效率提升和流程標(biāo)準(zhǔn)化是激光熔覆再制造的工藝發(fā)展方向

作坊式的自由發(fā)展模式讓激光熔覆產(chǎn)業(yè)化規(guī)模迅速壯大，但是與再制造產(chǎn)業(yè)面臨著同樣的問題，那就是各類規(guī)范體系的缺失，也有諸如激光熔覆相關(guān)行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報道，但難于規(guī)范整個行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化。構(gòu)建各個工序、各個領(lǐng)域的激光熔覆再制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范將是激光熔覆再制造產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的必要環(huán)節(jié)。另外，源于一i線激光熔覆實踐創(chuàng)造出的各類簡單、便捷、便于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的工裝也是再制造效率提升和質(zhì)量保障的有利元素。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

泰格激光熔覆生產(chǎn)加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù) 激光熔覆是一種迅速制冷的全過程，熔覆全過程中對修補產(chǎn)品工件的熱輸出量少，熱危害區(qū)小，熔覆層機構(gòu)細(xì)微，便于完成自動化技術(shù)等。廣州市泰格--車輛鏈輪鏈條鋁合金修補生產(chǎn)加工激光熔覆技術(shù)性是選用激光在選中產(chǎn)品工件表面熔覆一層性能的原材料，以改進產(chǎn)品工件表面性能的加工工藝。針對行業(yè)軋輥、導(dǎo)位、運輸輥、夾送輥、剪刃等很多零配件而言，激光熔覆與合金化技術(shù)性的大益處是將軋輥的總體合金化變?yōu)楸砻婧辖鸹蚴侨鄹玻管堓伒攘闩浼氖褂闷谙薮蠓l(fā)展的與此同時，生產(chǎn)制造成本提升比較有限。顯而易見，合金粉末的設(shè)計方案、挑選與應(yīng)用恰當(dāng)是否是此項技術(shù)性能不能取得成功的重要。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)